In der Welt der Kernkraftwerke ist Effizienz von größter Bedeutung. Die Firma Kniele hat kürzlich eine bahnbrechende Mischanlage entwickelt, die speziell für den Einsatz in Kernkraftwerken konzipiert ist. In diesem Blogbeitrag werden wir uns genauer mit den verbauten Komponenten der Mischanlage befassen und die Vorteile dieser Innovation für die Branche erläutern. 

Herzstück der Mischanlage: Der Kniele Konusmischer KKM 375/550:
Der Kniele Konusmischer KKM 375/550 mit automatischer Hochdruckreinigungsanlage ist das Herzstück der Mischanlage von Kniele. Mit seinem Flachschieberauslauf und den Rührwerken aus V2A (Edelstahl) gewährleistet er eine optimale Mischung der Komponenten. Durch seine robuste Bauweise und seine hohe Leistungsfähigkeit ist dieser Konusmischer ideal für den Einsatz in Kernkraftwerken geeignet. 

Zusatzmittelwaage und Wasserwaage in V2A:
Um eine präzise Dosierung der Zusatzmittel zu gewährleisten, verfügt die Kniele Mischanlage über eine Zusatzmittelwaage der Firma Würschum. Diese ermöglicht eine genaue und zuverlässige Zugabe der benötigten Zusatzstoffe. Zusätzlich sorgt die Wasserwaage aus V2A für eine exakte Dosierung des Wassers, um die gewünschte Konsistenz der Mischung zu erreichen.

Effiziente Big-Bag-Aufgabestation:
Die Mischanlage von Kniele ist mit einer effizienten Big-Bag-Aufgabestation ausgestattet. Diese ermöglicht eine einfache und schnelle Befüllung der Mischanlage mit den benötigten Materialien. Durch die optimierte Handhabung der Big-Bags wird Zeit gespart und die Arbeitsabläufe werden effizienter gestaltet.

Doppelverteilerweiche am Auslauf:
Um mögliche Fehlchargen problemlos entsorgen zu können, verfügt die Mischanlage von Kniele über eine Doppelverteilerweiche am Auslauf. Diese sorgt einerseits dafür, dass die Mischung präzise und gleichmäßig in die gewünschten Behälter oder Transportmittel geleitet wird. Andererseits können so unerwünschte Mischergebnisse in den Nebenraum geleitet und entsorgt werden.

Fazit:
Nach rund 4 Jahren Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme kann Kniele mit Stolz auf eine Mischanlage schauen, welche eine wegweisende Innovation für Kernkraftwerke darstellt. Mit dem Konusmischer KKM 375/550, den verbaute Komponenten wie Zusatzmittelwaage, Wasserwaage, Big-Bag-Aufgabestation und Doppelverteilerweiche, setzt Kniele neue Maßstäbe in Bezug auf Effizienz und Präzision. Diese Mischanlage ermöglicht eine optimale Mischung der Komponenten und trägt somit zur Steigerung der Produktivität und Qualität, wie auch der Sicherheit und Reproduzierbarkeit in Kernkraftwerken bei.

Pünktlich vor Weihnachten haben wir eine innovative Verladestation mit vier Big-Bag-Entleerstationen im württembergischen Kehl in Betrieb genommen. Mit dieser neuen Anlage können wir den bisherigen umständlichen Transport quer durch Deutschland einsparen. In diesem Blogbeitrag erfahren Sie mehr über die Funktionsweise und Vorteile dieser effizienten Verladestation. 

Effiziente Verladung vor Ort:
Dank der Big-Bag-Entleerstationen von Kniele und dem Verladebalg der Firma WAM können wir das Rohmaterial direkt vor Ort verladen. Ein elektrischer Kran ermöglicht eine schnelle und präzise Entleerung der Big-Bags in die LKWs. Dieser Prozess spart Zeit und Kosten, da kein umständlicher Umladevorgang mehr erforderlich ist.

Minimale Staubentwicklung dank zentraler Absauganlage:
Um eine saubere und staubfreie Verladung zu gewährleisten, verfügt die Verladestation über eine zentrale Absauganlage und Ringansaugungen. Dadurch wird die Staubentwicklung während des Verladeprozesses auf ein Minimum reduziert. Dies trägt nicht nur zur Arbeitssicherheit bei, sondern auch zur Umweltschonung.

Effiziente Entsorgung der leeren Big-Bags:
Nachdem die Big-Bags entleert wurden, werden sie mithilfe eines Leersackverdichters der Firma IB Verfahrenstechnik komprimiert und entsorgt. Dieser effiziente Prozess ermöglicht eine Platzersparnis und eine umweltfreundliche Entsorgung der leeren Big-Bags.

Kundenorientierte Zusammenarbeit:
Das Gebäude mit Betonboden und Einhausung wurde vom Kunden errichtet. Wir möchten uns im Namen der Firma Kniele herzlich für das Vertrauen und die hervorragende Zusammenarbeit bedanken. Nur durch eine enge Kooperation konnten wir diese effiziente Verladestation realisieren.

Fazit:
Die Verladestation mit Big-Bag-Entleerstationen in Kehl ist eine innovative Lösung, um den Transportaufwand zu minimieren und die Effizienz zu steigern. Mit der direkten Verladung vor Ort, der staubarmen Absauganlage und der effizienten Entsorgung der leeren Big-Bags setzen wir neue Maßstäbe in der Branche. Wir bedanken uns bei unserem Kunden für die gute Zusammenarbeit und freuen uns, Ihnen diese fortschrittliche Verladestation präsentieren zu können.

Die Kniele GmbH freut sich, die erfolgreiche Inbetriebnahme einer hochmodernen Mischanlage bei der Firma Westerwelle in Beeskow bekannt zu geben. In diesem Blogbeitrag werden wir die beeindruckenden Merkmale und Vorteile dieser Anlage genauer betrachten. Die Zusammenarbeit zwischen Kniele und Westerwelle war herausragend, und wir bedanken uns für das Vertrauen und die hervorragende Zusammenarbeit. 

Das neue Reihensilo in Beton mit hydraulischer Überdachung:
Die Mischanlage von Kniele für Firma Westerwelle umfasst ein neues Reihensilo in Beton mit vier Kammern, von denen jede ca. 60m³ fasst. Ein besonderes Merkmal ist die hydraulische Überdachung der Kammern, die von Kniele geliefert wurde. Diese Überdachung gewährleistet den Schutz der Materialien vor Witterungseinflüssen und sorgt für eine optimale Lagerung.

Verfahrbare Zuschlagstoffwaage und Beschickeraufzug:
Um eine präzise Dosierung der Zuschlagstoffe zu gewährleisten, verfügt die Mischanlage über eine verfahrbare Zuschlagstoffwaage mit einem Fassungsvermögen von 3000 Litern. Der Beschickeraufzug mit Absturzsicherung transportiert die Zuschläge zum Mischer. Diese effiziente Kombination ermöglicht eine reibungslose und genaue Zuführung der Zuschlagstoffe.

Herzstück der Anlage: Der Kniele Konusmischer KKM 1500/2250:
Der Kniele Konusmischer KKM 1500/2250 ist das Herzstück der Mischanlage von Kniele. Mit einem Ausstoßvolumen von 1,5m³ gewährleistet dieser Mischer eine optimale Mischung der Komponenten. Das Rührwerk aus Widia bietet den besten Verschleißschutz, während die Außenwand mit Keramik ausgekleidet ist, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Der Mischer ist zudem mit einer Kamera und einem Frequenzumrichter ausgestattet, um eine präzise Steuerung und Überwachung des Mischprozesses zu ermöglichen.

Wägetechnik und Zusatzmittelwaage:
Die Mischanlage von Kniele verfügt über eine präzise Wägetechnik, einschließlich einer Wasserwaage und einer Zementwaage von Kniele. Diese gewährleisten eine genaue Dosierung der benötigten Materialien. Zusätzlich ist eine Zusatzmittelwaage von Würschum integriert, um eine exakte Zugabe der Zusatzstoffe sicherzustellen. 

Mischerzwangsentstaubung und Integration der Zementsilos:
Die Mischanlage ist mit einer Mischerzwangsentstaubung ausgestattet, die den Staub im Mischer absaugt und somit für eine saubere Arbeitsumgebung sorgt. Darüber hinaus wurden drei vorhandene Zementsilos in die Gesamtanlage integriert, um eine effiziente Nutzung der vorhandenen Ressourcen zu gewährleisten.

Ausblick auf das nächste Projekt bei Firma Westerwelle in Herford:
Die erfolgreiche Inbetriebnahme in Beeskow, die hervorragende Zusammenarbeit zwischen Kniele und Westerwelle und nicht zuletzt die hohe Betonqualität aus dem Kniele Konumischer stärkt die Bindung und das Vertrauen der beiden Firmen, weshalb sich Firma Westerwelle bei dem Umbau der Mischanlage in Herford in 2024 ebenfalls für Kniele entschieden hat. Diese Anlage ist derzeit noch in Planung und es wird ebenfalls ein Konusmischer vorgesehen. Hierzu wird ein gesonderter Blog-Beitrag zu gegebener Zeit veröffentlicht.

Fazit:
Die Inbetriebnahme der Mischanlage von Kniele bei Firma Westerwelle in Beeskow war ein großer Erfolg. Mit innovativen Komponenten wie dem Kniele Konusmischer KKM, der Reihnesiloabdeckung, der verfahrbaren Zuschlagstoffwaage wie dem Beschickeraufzug mit Absturzsicherung hat die Firma Westerwelle am Standort in Beeskow die Qualität seiner Betonteile revolutioniert und ist dadurch in der Lage hochwertigste Elemente an zufreidene Kunden auszuliefern. Wir bedanke uns bei der Firma Westewelle für das große Vertrauen, die tolle Zusammenarbeit und auf weitere zukünftige Projekte, welche beide Unternehmen voranbringen.

Eine solide Berufsausbildung ist von entscheidender Bedeutung für das berufliche Weiterkommen und die Absicherung der Zukunft. Im Landkreis Biberach haben Schülerinnen und Schüler die Möglichkeit, bei der Ausbildungsmesse "Arbeit ist Zukunft - informiere dich jetzt" im Schulzentrum Alleshausen wertvolle Informationen zu erhalten. In diesem Blogbeitrag möchten wir über unsere Teilnahme an dieser Messe berichten, bei der wir die Ausbildungsberufe "Konstruktionsmechaniker" und "Technischer Produktdesigner" präsentiert und in ausführlichen Gesprächen den Schülerinnen und Schülern der umliegenden Federseeegemeinden nähergebracht haben. 

Berufliche Perspektiven als Konstruktionsmechaniker und Technischer Produktdesigner:
Unsere Ausbildungsberufe "Konstruktionsmechaniker" und "Technischer Produktdesigner" bieten spannende Karrieremöglichkeiten und vielfältige Perspektiven. Als Konstruktionsmechaniker sind Sie für die Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen zuständig, während der Technische Produktdesigner für die Entwicklung und Gestaltung technischer Produkte verantwortlich ist. Beide Berufe bieten attraktive Aufstiegschancen und gute Verdienstmöglichkeiten.

Förderung des Austauschs mit Schülerinnen und Schülern der Federseeegemeinden:
Besonders erfreulich war die Möglichkeit, mit den Schülerinnen und Schülern der umliegenden Federseeegemeinden in ausführlichen Gesprächen in Kontakt zu treten. Wir konnten ihnen einen Einblick in die Tätigkeiten und Anforderungen unserer Ausbildungsberufe geben und sie bei ihrer Berufsorientierung unterstützen. Der persönliche Austausch war für beide Seiten sehr bereichernd und wir hoffen, dass wir den Schülerinnen und Schülern wertvolle Informationen für ihre berufliche Zukunft mitgeben konnten. 

Fazit:
Die Ausbildungsmesse "Arbeit ist Zukunft - informiere dich jetzt" im Schulzentrum Alleshausen war eine großartige Gelegenheit, um Schülerinnen und Schülern des Landkreises Biberach wichtige Informationen über verschiedene Ausbildungsberufe zu vermitteln. Wir sind stolz darauf, unsere Ausbildungsberufe "Konstruktionsmechaniker" und "Technischer Produktdesigner" präsentiert und den Schülerinnen und Schülern der Federseeegemeinden bei ihrer Berufsorientierung geholfen zu haben. Eine fundierte Berufsausbildung ist der Schlüssel zu einer erfolgreichen Zukunft, und wir sind stets bestrebt, junge Menschen auf ihrem Weg zu unterstützen.

Die Kniele GmbH ist stolz darauf, als Aussteller auf der renommierten POWTECH Messe in Nürnberg vertreten zu sein. Als internationale Fachmesse für Pulver, Schüttgut, Flüssigkeiten und Feststoffe bietet die POWTECH den idealen Rahmen, um die neuesten Entwicklungen und Innovationen der Verarbeitungsindustrie zu präsentieren. In diesem Blogbeitrag werden wir uns genauer mit dem Messeauftritt von Kniele befassen und die Highlights, wie den Kniele Konusmischer KKM und die Big-Bag Befüll- und Entleerstationen, vorstellen. 

Big-Bag Befüll- und Entleerstationen: Vielseitigkeit und Kundenzufriedenheit im Fokus:
Ein weiteres Messehighlight auf dem Kniele Stand waren die Big-Bag Befüll- und Entleerstationen. Diese Stationen sind für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien geeignet und werden individuell auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt. Mit ihrer effizienten Handhabung und präzisen Dosierung bieten die Big-Bag Stationen eine optimale Lösung für die Verarbeitungsindustrie. Kniele legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stellt sicher, dass die Stationen den spezifischen Anforderungen und Anwendungsbereichen gerecht werden.

POWTECH Messe: Ein Treffpunkt für Innovation und Networking

Die POWTECH Messe ist eine einzigartige Plattform für Unternehmen, um ihre neuesten Produkte und Lösungen einem breiten Fachpublikum zu präsentieren. Als Aussteller auf dieser Messe hat Kniele die Möglichkeit, mit Branchenexperten, potenziellen Kunden und Partnern in Kontakt zu treten. Der Austausch von Wissen und Erfahrungen auf der Messe trägt zur Weiterentwicklung der Verarbeitungsindustrie bei und ermöglicht es Kniele, seine Position als führender Anbieter von Misch- und Verarbeitungstechnik weiter zu stärken.

Fazit:
Die Teilnahme der Kniele GmbH an der POWTECH Messe unterstreicht das Engagement des Unternehmens für Innovation und Kundenzufriedenheit. Mit dem beeindruckenden Kniele Konusmischer KKM und den vielseitigen Big-Bag Befüll- und Entleerstationen präsentiert Kniele wegweisende Lösungen für die Verarbeitungsindustrie. Die POWTECH Messe bietet die ideale Plattform, um diese Innovationen einem breiten Fachpublikum vorzustellen und wichtige Kontakte zu knüpfen. Kniele bleibt bestrebt, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und die Verarbeitungsindustrie voranzubringen.

Im August 2023 wurde bei der renommierten Firma Profilbeton eine hochmoderne Mischanlage in Betrieb genommen. Die Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage dieser Anlage wurde komplett von der führenden Firma Kniele durchgeführt. In diesem Blogbeitrag werden wir Ihnen die verbaute Komponenten der Mischanlage vorstellen und die Vorteile dieser Innovation für Profilbeton erläutern. 

Lieferumfang und Komponenten der Mischanlage:
Die Mischanlage von Kniele für Profilbeton umfasst eine Vielzahl von Komponenten, die eine effiziente Betonproduktion ermöglichen.

Dazu gehören:

1.  Aufgabetrichter mit Abzugsband: Dieser ermöglicht eine einfache und präzise Befüllung des bestehenden Bunkers. 
2. Beschickeraufzug auf ein Reihensilo aus Stahl: Mit einem beeindruckenden Fassungsvermögen von 160m³ gewährleistet dieses Silo eine kontinuierliche Zufuhr von Rohmaterialien. 
3. Dosierorgane wie Schwingrinnen und Dosierklappen: Diese sorgen für eine genaue Dosierung der Materialien und gewährleisten eine hohe Qualität des Betons. 
4. Verfahrbare Waage: Diese Waage ermöglicht eine präzise Dosierung der Materialien und übergibt das Material in einen zweiten Beschickeraufzug zum Mischer. 
5. Herzstück der Anlage: Der Kniele Konusmischer KKM 2000/3000: Mit einem beeindruckenden Festbetonausstoß von 2m³ gewährleistet dieser Konusmischer eine effiziente und gründliche Durchmischung der Komponenten. 
6. Zementsilos: Drei Zementsilos mit einem Volumen von je 69 m³ wurden verbaut, um eine kontinuierliche Zufuhr von Zement zu gewährleisten. Die Zementschnecken fördern den Zement zur Zementwaage über den Mischer.

Transport des gemischten Betons:
Der gemischte Beton wird über eine Kübelbahn in die bestehende Fertigungshalle transportiert. Dies ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Ablauf der Betonproduktion.

Danksagung und Ausblick:
Die Firma Kniele möchte sich an dieser Stelle bei der Firma Profilbeton für das Vertrauen und die reibungslose Zusammenarbeit bedanken. Wir sind stolz darauf, einen Beitrag zur effizienten Betonproduktion von Profilbeton geleistet zu haben und wünschen ihnen weiterhin erfolgreiche Geschäfte in der Zukunft.

Fazit:
Die Mischanlage von Kniele für Profilbeton ist eine wegweisende Innovation, die eine effiziente und präzise Betonproduktion ermöglicht. Mit den verbaute Komponenten wie dem Konusmischer KKM 2000/3000, den Dosierorganen und den Zementsilos setzt Kniele neue Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Leistungsfähigkeit. Diese Mischanlage trägt dazu bei, dass Profilbeton erfolgreich in der Branche agieren kann und ihre Betonproduktion optimiert wird.

Die Zusammenarbeit zwischen Kniele und BT Innovation hat zu einer einzigartigen Labormischanlage geführt, die höchste Effizienz und Präzision bietet. In diesem Blogbeitrag werden wir uns auf das Herzstück dieser Anlage konzentrieren - den Kniele Konusmischer KKM 1000/1500. Darüber hinaus werden wir die weiteren Komponenten der Mischanlage von Kniele vorstellen, die zur erfolgreichen Umsetzung dieses Projekts beigetragen haben. 

Der Kniele Konusmischer KKM 1000/1500: Das Herzstück der Labormischanlage:
Der KKM 1000/1500 ist das zentrale Element dieser Labormischanlage. Mit seiner beeindruckenden Mischqualität und Leistungsfähigkeit gewährleistet er eine perfekte Mischung und einem optimalen Aufschluss der Agglomerate. Dieser Konusmischer ist hervorragend für den Einsatz in Laboren geeignet und bietet höchste Präzision und Effizienz. Neben regelbarer Drehzahlen der Rührwerke können ebenfalls Kleinstmengen mit gleichbleibend hoher Qualität hergestellt werden.

3-Kammer Reihensilo mit Dosierverschlüssen von Kniele:
BT Innovation hat für die Labormischanlage ein 3-Kammer Reihensilo bereitgestellt. Um eine genaue Dosierung der Komponenten zu ermöglichen, wurden Dosierverschlüsse von Kniele verwendet. Diese Verschlüsse gewährleisten eine präzise Zugabe der Materialien auf das nachfolgenden Wiegeband. 

Weitere Komponenten der Mischanlage von Kniele:
Die Labormischanlage von Kniele verfügt über ein Wegeband unter dem Reihensilo, das eine zuverlässige Materialzufuhr gewährleistet. Ein Beschickeraufzug transportiert das Material zum Mischer, der mit einer Mischerkamera ausgestattet ist, um den Mischvorgang zu überwachen. Für die Dosierung von Zement und Zusatzmitteln werden eine Zementwaage von Kniele und eine Zusatzmittelwaage von Würschum verwendet. Eine Wasserwaage sorgt für die exakte Dosierung des Wassers, um die gewünschte Konsistenz der Mischung zu erreichen. 

Für die Dosierung von Kleinkomponenten wurden eine Big-Bag-Station mit Verladekran und eine Sackaufgabestation geliefert. Diese ermöglichen eine einfache und effiziente Handhabung der Materialien. Über Förderschnecken wird das Material zum Mischer gefördert, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. 

Fazit:
Die Zusammenarbeit zwischen Kniele und BT Innovation hat zu einer einzigartigen Labormischanlage geführt, die höchste Effizienz und Präzision bietet. Mit dem Kniele Konusmischer KKM 1000/1500 und den weiteren verbaute Komponenten wie dem 3-Kammer Reihensilo, den Dosierverschlüssen, dem Wegeband, dem Beschickeraufzug, der Mischerkamera, den Dosierwaagen und den Materialaufgabestationen setzt Kniele neue Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Leistungsfähigkeit für Laboranlagen. Wir bedanken uns für die Zusammenarbeit und das Vertrauen von BT Innovation und wünschen erfolgreiche Laboruntersuchungen und neuartige Entwicklung von zukunftsweiseneden Betonen.

Am 26. Juni hat die Firma Kniele GmbH das diesjährige Sommerfest für alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter veranstaltet um sich für deren Unterstützung zu bedanken und sich gemeinsam auf den Sommer einzustimmen. Bei strahlendem Sonnenschein und köstlichen Speisen vom Grillmeister Rauscher wurde das Fest zu einem unvergesslichen Ereignis. In diesem Blogbeitrag möchten wir Ihnen einen Einblick in das gelungene Sommerfest bei der Firma Kniele geben. 

Erfrischende Getränke und köstliche Speisen vom Grill bei perfektem Wetter:
Neben den köstlichen Grillgerichten wurden den Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter auch erfrischende Getränke und weitere kulinarische Köstlichkeiten geboten. Ob erfrischende Limonaden, kühles Bier oder erlesene Weine - für jeden Geschmack war die passende Getränkeauswahl vorhanden. Die Gäste konnten sich zudem an einer Vielzahl von Beilagen und Salaten erfreuen, die perfekt zu den gegrillten Speisen passten. Das reichhaltige Angebot sorgte dafür, dass niemand hungrig oder durstig blieb. 

Die Firma Kniele wünscht allen einen schönen Sommer:
Das Sommerfest bei der Firma Kniele war nicht nur eine Gelegenheit zum Feiern, sondern auch eine Möglichkeit, allen Mitarbeitern für ihre Unterstützung zu danken. Die Firma Kniele nutzte die Gelegenheit, um allen einen schönen Sommer zu wünschen und ihre Wertschätzung für die Zusammenarbeit auszudrücken. Das Fest war ein gelungener Abschluss für eine erfolgreiche Zeit und ein Ausblick auf eine vielversprechende Zukunft. 

Fazit:
Das Sommerfest bei der Firma Kniele war ein voller Erfolg. Mit dem Grillwagen vom "Grillmeister Rauscher", erfrischenden Getränken, köstlichen Speisen vom Grill und strahlendem Sonnenschein wurde das Fest zu einem unvergesslichen Ereignis. Die Firma Kniele bedankte sich bei allen Mitarbeitern, Lieferanten und Kunden für ihre Unterstützung und wünschte ihnen einen schönen Sommer.

Im Juni 2023 hatten wir das große Vergnügen, Landrat Herrn Glaser und Bürgermeister Peter Diesch in unserer Firma begrüßen zu dürfen. Ihr Besuch unterstreicht die Bedeutung der Unterstützung lokaler Unternehmen und ihre Anerkennung für unser Engagement. In diesem Blogbeitrag möchten wir Ihnen einen Einblick in den Besuch geben und die Wertschätzung für lokale Firmen hervorheben.

Wertschätzung für lokale Unternehmen: Besuch von Landrat Herrn Glaser:
Landrat Herr Glaser betonte bereits bei der Begrüßung die große Bedeutung der Unterstützung lokaler Firmen für die regionale Wirtschaft. Als jemand, der selbst aus einer Familie mit eigener Firma stammt, kann er sich gut in die Lage und Denkweise von Unternehmern versetzen. Aus diesem Grund besucht er regelmäßig Unternehmen verschiedener Größen, um ihre Arbeit zu würdigen und ihre Anliegen besser zu verstehen.

Einblick in unsere täglichen Arbeiten – Rundgang mit Herrn Glaser und dem Bad Buchauer Gemeinderat:
Während des Besuchs hatten wir die Ehre, Herrn Glaser und dem Bad Buchauer Gemeinderat unsere Fertigungs- und Montagehallen zu zeigen. Dieser Rundgang ermöglichte es ihnen, einen Einblick in unsere täglichen Arbeiten zu erhalten und unsere Prozesse besser zu verstehen. Wir waren stolz darauf, ihnen unsere hochwertigen Produkte und unsere effizienten Arbeitsabläufe präsentieren zu können. 

Dankbarkeit und Engagement für die lokale Wirtschaft:
Der Besuch von Landrat Herrn Glaser und Bürgermeister Peter Diesch war für uns eine große Ehre und eine Bestätigung für unser Engagement in der lokalen Wirtschaft. Wir sind dankbar für ihre Wertschätzung und ihr Interesse an unserer Arbeit. Als Unternehmen werden wir weiterhin unser Bestes geben, um die regionale Wirtschaft zu unterstützen und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. 

Fazit:
Der Besuch von Landrat Herrn Glaser und Bürgermeister Peter Diesch bei Kniele war ein besonderes Ereignis, das die Wertschätzung für lokale Unternehmen und unser Engagement in der regionalen Wirtschaft unterstreicht. Wir sind stolz darauf, ihnen einen Einblick in unsere täglichen Arbeiten geben zu können und werden weiterhin unser Bestes tun, um die lokale Wirtschaft zu unterstützen. Wir bedanken uns herzlich für ihren Besuch und ihre Anerkennung.

Nach monatelanger Planung, Fertigung und Montage ist es endlich soweit: Die erste Big-Bag-Station zur grammgenauen Dosierung von Aktivkohle und anschließendem Einblasen in den Abgaskamin bei einem namhaften Zementhersteller steht. In diesem Blogbeitrag werden wir uns genauer mit den verbaute Komponenten der Big-Bag-Station befassen und die Herausforderungen sowie die Lösungen von Kniele bei der Umsetzung dieser Anlage erläutern. 

Die Kniele Big-Bag-Station: Präzise Dosierung und Einblasen von Aktivkohlestaub
Die Big-Bag-Station, die von Kniele entwickelt wurde, besteht aus verschiedenen Komponenten, die eine präzise Dosierung und ein effizientes Einblasen von Aktivkohlestaub in den Abgaskamin ermöglichen. Zu den verbaute Komponenten gehören ein Kran, eine Entstaubungsanlage, ein CAS-Klemmhebelsystem, ein Flachschieber, ein Mikrodosierer, eine Zellenradschleuse und eine pneumatische Förderleitung.

Herausforderungen bei der Auslegung und ATEX-Zertifizierung:
Die korrekte Auslegung einiger Komponenten der Big-Bag-Station mit entsprechender ATEX-Zertifizierung stellte eine große Herausforderung dar. Die Einhaltung der strengen Sicherheitsstandards für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen war von höchster Bedeutung. Kniele hat jedoch bewiesen, dass sie auch mit herausfordernden Aufgaben umgehen können und die Anforderungen erfolgreich erfüllen.

Effizientes Einblasen für verbesserte Abgaswerte:
Dank der Big-Bag-Station von Kniele kann Aktivkohlestaub präzise dosiert und effizient in den Abgaskamin eingeblasen werden. Dies trägt dazu bei, die entstehenden Abgaswerte zu verbessern und die Umweltauswirkungen zu minimieren. Die Kombination aus dem CAS-Klemmhebelsystem, dem Flachschieber, dem Mikrodosierer und der Zellenradschleuse gewährleistet eine genaue Dosierung und ein gleichmäßiges Einblasen des Aktivkohlestaubs. 

Fazit:
Die Big-Bag-Station von Kniele stellt eine innovative Lösung für die präzise Dosierung von Aktivkohlestaub und das Einblasen in den Abgaskamin dar. Trotz der Herausforderungen bei der Auslegung und der ATEX-Zertifizierung hat Kniele bewiesen, dass sie auch mit herausfordernden Aufgaben umgehen können. Die effiziente Big-Bag-Station ermöglicht eine verbesserte Kontrolle der Abgaswerte und trägt somit zur Umweltschonung bei.

Die Firma Wegmann hat kürzlich eine bedeutende Verbesserung ihrer Produktionsanlagen erreicht. Eine hochmoderne Mischanlage zur Herstellung von Kanalschächten und Betonrohren wurde erfolgreich installiert. Die Lieferung und Implementierung der Anlage erfolgte in Zusammenarbeit mit der renommierten Kniele GmbH, einem führenden Unternehmen in der Betontechnologie.

Das Herzstück dieser innovativen Anlage ist der speziell für diese Anwendung entwickelte Konusmischer KKM. Im Zuge der Aufrüstung wurde der zuvor verwendete Tellermischer vollständig entfernt, um Platz für die effizientere und leistungsstärkere Konusmischer-Lösung zu schaffen. Diese Entscheidung basierte auf dem Ziel, die Produktionskapazitäten zu erhöhen und die Qualität der hergestellten Produkte weiter zu verbessern.

Die Installation der neuen Mischanlage erfolgte als Komplettumbau, der nicht nur den Konusmischer KKM umfasste, sondern auch eine modern gestaltete Einhausung beinhaltete. Diese Einhausung dient nicht nur dem Schutz der Umgebung vor Staub- und Lärmbelastung, sondern bietet auch den Mitarbeitern eine angenehmere Arbeitsumgebung. Die verbesserte Arbeitsplatzsituation trägt dazu bei, dass die Mitarbeiter ihr volles Potenzial ausschöpfen können und die Produktivität gesteigert wird.

Ein weiterer wichtiger Aspekt der neuen Mischanlage betrifft die optimierte Beschickung. Durch eine neu gestaltete Beschickungsvorrichtung wird der gesamte Produktionsprozess nahtlos und effizient gestaltet. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung der benötigten Materialien, was zu einer reibungslosen Produktion und reduzierten Ausfallzeiten führt.

Die Investition in die moderne Mischanlage unterstreicht das Engagement der Firma Wegmann für nachhaltiges Wachstum und die kontinuierliche Verbesserung ihrer Produktionsprozesse. Die Partnerschaft mit der Kniele GmbH ermöglichte es Wegmann, auf bewährte Technologien und umfassendes Fachwissen zurückzugreifen, um die bestmögliche Lösung für ihre Anforderungen zu finden.

Mit der Einführung der neuen Mischanlage ist die Firma Wegmann nun optimal ausgestattet, um den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und ihre Position als führender Hersteller von Kanalschächten und Betonrohren weiter zu stärken. Die Modernisierung ihrer Produktionsanlagen zeigt nicht nur ihren Pioniergeist, sondern auch ihr Bekenntnis zur Qualität und Kundenzufriedenheit.

Im Dezember 2022 wurde eine wegweisende Big-Bag-Entleerstation für die Firma Puren in Überlingen am Bodensee in Betrieb genommen. Diese innovative Station revolutioniert die Herstellung von Dämmplatten durch ihre Effizienz und Schnelligkeit. In diesem Blogbeitrag werden wir uns genauer mit den Funktionen der Kniele Big-Bag-Entleerstation befassen und die Vorteile dieser Innovation für die Firma Puren erläutern. 

Staubarme Entleerung dank Kniele Ringabsaugung:
Ein Highlight unserer Entleerstation ist der Einsatz einer Ringabsaugung. Diese innovative Technologie ermöglicht eine staubarme Entleerung des Big-Bags. Zusätzlich wird eine Evakuierung nach der vollständigen Entleerung des Big-Bags durchgeführt. Dadurch wird eine saubere und sichere Arbeitsumgebung gewährleistet.

Rohrförderschnecke für den Transport zum Mischer:
An die Big-Bag-Entleerstation ist eine Rohrförderschnecke angeschlossen. Diese transportiert das Calciumcarbonat zum bestehenden Mischer. Durch diese effiziente Transportlösung wird eine nahtlose Integration in den Produktionsprozess gewährleistet.

Kompakte Steuerung für optimale Anlagensteuerung:
Die Big-Bag-Entleerstation von Kniele wird mit einer kleinen, kompakten Steuerung geliefert. Diese ermöglicht eine optimale Steuerung der gesamten Anlage. Dadurch wird eine einfache Bedienung und Überwachung gewährleistet.

Danksagung an die Firma Puren:
An dieser Stelle möchten wir uns bei der Firma Puren für das Vertrauen und die Zusammenarbeit bedanken. Wir sind stolz darauf, dass unsere Big-Bag-Entleerstation einen Beitrag zur Effizienzsteigerung und Verbesserung der Produktionsprozesse leisten kann. Die Firma Kniele wünscht der Firma Puren weiterhin viel Erfolg.

Fazit:
Die Big-Bag-Entleerstation von Kniele ist eine wegweisende Innovation für die Firma Puren. Mit ihrer effizienten Entleerung, der staubarmen Ringabsaugung und der nahtlosen Integration in den Produktionsprozess trägt sie zur Optimierung der Herstellung von Dämmplatten bei. Die kompakte Steuerung ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung der Anlage. Die Firma Kniele ist stolz darauf, Teil des Erfolgs der Firma Puren zu sein und freut sich auf weitere gemeinsame Projekte.

Wetcast Produkte erfreuen sich auch in Deutschland immer weiter wachsender Beliebtheit. Naturähnliche Oberflächenstrukturen, edle Farbnuancierungen und hohe Beständigkeit sind Eigenschaften, die die Gussbetonprodukte attraktiv machen.

Mit dem Vortrag "Misch- und Betondosiertechnik für die Wetcast-Produktion" zeigt KNIELE die Stärken des Kniele Konusmischer KKM und die speziell entwickelten Dosiersysteme für Wetcast-Betone.

Die Firma Kniele hat erneut ihre Expertise unter Beweis gestellt, indem sie eine hochmoderne Mischanlage für Transportbeton und ein Fertigteilwerk an die renommierte Firma Reisch in Bad Saulgau geliefert hat. Diese Zusammenarbeit, nur etwa 10 km entfernt vom Hauptsitz von Kniele in Bad Buchau, stärkt den Zusammenhalt der oberschwäbischen Unternehmen. In diesem Blogbeitrag werden wir uns genauer mit den Kernkomponenten dieser Mischanlage befassen und die Vorteile für die beteiligten Firmen erläutern.

Der Kniele Konusmischer KKM: Eine bewährte Komponente:
Der KKM 2250/3375 ist erneut die Kernkomponente dieser Mischanlage. Mit einem beeindruckenden Festbetonausstoß von 2,25 m³ gewährleistet er eine effiziente und präzise Mischung der Rohmaterialien. Die Reihensiloanlage mit 9 Kammern, aus Beton und im Boden versenkt, ist mit Dosierverschlüssen und Schwingrinnen ausgestattet, um eine genaue Dosierung der Rohmaterialien zu ermöglichen. Ein knapp 40 m langes Wiegeband sorgt für die exakte Verwiegung der Ausgangsstoffe wie Sand, Kies und sonstige Zuschläge. Für den reibungslosen Transport der Materialien aus dem Keller zum Mischer sorgt einen Beschickeraufzug mit Absturzsicherung.

Frequenzumrichter und automatische Hochdruckreinigungsanlage für optimale Regelung und maximale Sauberkeit:
Der Kniele Konusmischer verfügt über Frequenzumrichter, die eine stufenlose Regelung der beiden Rührwerke ermöglichen. Dadurch kann die Mischung optimal angepasst werden. Zusätzlich ist eine automatische Hochdruckreinigungsanlage integriert, die eine effiziente Reinigung des Mischers gewährleistet.

Präzise Dosierung mit Zementwaage, Wasserwaage und Zusatzmittelwaage:
Um eine präzise Dosierung der Rohmaterialien sicherzustellen, ist die Mischanlage mit einer Zementwaage, einer Wasserwaage und einer Zusatzmittelwaage ausgestattet. Diese Komponenten gewährleisten eine genaue Zugabe der benötigten Materialien und Zusatzmittel, um die gewünschte Qualität des Betons zu erreichen. 

Weitere Ausstattungsmerkmale für effizientes Betreiben der Anlage:
Die Mischanlage von Kniele für Reisch umfasst auch 4 Zementsilos mit der Möglichkeit zur optionalen Erweiterung um ein weiteres Silo. Zusätzlich wurde eine Heizung eingebaut, um auch bei niedrigen Temperaturen einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Eine Recyclinganlage und eine Wasseraufbereitung wurden ebenfalls integriert, um eine ökonomische Nutzung der Anlage zu ermöglichen. 

Die Mischanlage von Kniele für die Firma Reisch ist ein weiteres Beispiel für die herausragende Ingenieurskunst des Unternehmens. Mit dem bewährten Kniele Konusmischer KKM und den zahlreichen verbaute Komponent erhöht die Firma Reisch nicht nur ihre Produktionskapazitäten, sondern steigert gleichzeitig die Qualität ihrer Betonteile um ein Vielfaches. Wir bedanken uns für das entgegengebrachte Vertrauen als Hauptlieferant in einem der rennomiertesten Familienbetriebe in der Region Oberschwaben auftreten zu dürfen und wünschen viel Erfolg für die Zukunft.

Die Welt wird immer schneller und vielseitiger. So auch die Ansprüche an die Hersteller von modernen Materialien. Für unseren Kunden MIG - Material Innovative Gesellschaft im nordrhein-westfalsichen Salzkotten haben wir eine neue Trockenmischanlage für unterschiedlichste Baumaterialien und chemische Zusätze Anfang des Jahres 2022 installiert.

Eine hohe Produktflexibilität stand bei dieser Anlage im Fokus.
Je nach Menge werden die Ausgangsmaterialien entweder in Big-Bags, in Säcken oder mit dem Silofahrzeug angeliefert. Insgesamt 3 Big-Bag-Entleerstationen, 4 Silos und 1 Sackentleerer sind dem KNIELE Konusmischer vorgeschalten. Außerdem können Kleinkomponenten per Hand aufgegeben werden. Kern der Trockenmischanlage ist ein KKM 1000/1500 mit 1m³ Ausstoß. Nach der Mischung kann das Fertig-Mischgut entweder in einen Big-Bags abgefüllt, in ein Vorratssilo transportiert oder in einer Absackanlage in Säcke verpackt werden. Eine LKW-Verladung wurde ebenfalls realisiert.

Wir wünschen unserem Kunden viel Erfolg mit der neuen Anlage und maximale Flexibilität in seinen Produkten!

Über eine Zementschnecke, wird der Zement aus dem Silo, welches außerhalb der Halle steht, in den KNIELE Konusmischer KKM gefördert. Das Herzstück der Anlage hat eine Ausstoßmenge von bis zu 375 Kg pro Charge. Über ein Rohrfördersystem wird Styropor in den Mischer gegeben und mit Zement und einem Bindemittel vermischt.
Die große Herausforderung ist hierbei eine homogene Mischung herzustellen aus dem "schweren" Zement und den extrem leichten Styroporkügelchen. Der KKM meistert diese Aufgabe jedoch innerhalb kürzester Zeit, wohingegen andere Mischer mehrere Minuten benötigen würden, oder gar keine Durchmischung stattfindet!
Unterhalb des Mischers wird das Material in einem Vorsilo gelagert, um die Verpackungsanlage von Haver&Boecker unterhalb kontinuierlich zu beschicken.

Innovative Produkte für den Bau erleichtern nicht nur die körperliche Arbeit, sondern verringern die Bauzeit zusätzlich. Mit der Inbetriebnahme der neuen Mischanalge von KNIELE in Kombination mit einer Absackanlage von Haver&Boecker kann unser österreichischer Kunde in Zukunft Leichtputze als Sackware herstellen.

Über eine Zementschnecke, wird der Zement aus dem Silo, welches außerhalb der Halle steht, in den KNIELE Konusmischer KKM gefördert. Das Herzstück der Anlage hat eine Ausstoßmenge von bis zu 375 Kg pro Charge. Über ein Rohrfördersystem wird Styropor in den Mischer gegeben und mit Zement und einem Bindemittel vermischt.
Die große Herausforderung ist hierbei eine homogene Mischung herzustellen aus dem "schweren" Zement und den extrem leichten Styroporkügelchen. Der KKM meistert diese Aufgabe jedoch innerhalb kürzester Zeit, wohingegen andere Mischer mehrere Minuten benötigen würden, oder gar keine Durchmischung stattfindet!
Unterhalb des Mischers wird das Material in einem Vorsilo gelagert, um die Verpackungsanlage von Haver&Boecker unterhalb kontinuierlich zu beschicken.

Nachdem für die Firma AMG Graphit Kropfmühl bereits Anfang 2021 eine Big-Bag-Entleerstation mit Sackaufgabe und Rohrfördersystem installiert wurde, wurde genau 14 Monate später der zweite Bauabschnitt in Betrieb genommen.

Die Graphit Kropfmühl ist Hersteller sämtlicher Produkte aus Graphit, wie zum Beispiel pulvermetallurgisch hergestellte Teile für die Automobilindustrie, Kohlebürsten für elektrische Motoren, Dämmstoffe für die Bauindustrie und viele andere Stoffe.

Am Standort in Hauzenberg wurden nun zwei weitere Big-Bag-Entleerstationen mit Negativ-Verwiegung sowie zwei Sackaufgabetrichter auf einem Podest installiert. Das Graphitpulver wird dann in zwei konische Mischer gefördert, dosiert und vermischt.

Im Namen der Firma KNIELE bedanken wir uns für die herborragende Zusammenarbeit mit der Firma Graphit AMG.

Die Firma CBS Home in Deißlingen stellt Betonfertigteile nach dem CBS-System her (Compound Building System). Hierbei ist das Tragwerk, welches aus gekanteten verzinkten Blechen besteht, gleichzeitig die Schalung der Fertigteile - innovativ und nachhaltig zugleich.
Das filigrane Stahlleichttragwerk wird von dem aufgeschäumten Leichtbeton auf Blähtonbasis völlig umhüllt und ausgefüllt.

Herzstück der Anlage ist ein KNIELE Konusmischer KKM 2250/3375 mit einer Ausstoßmenge von 2,25m³. Die dazu passendes Beschickung wurde ebenfalls von KNIELE geliefert. 6 Zuschlagtoffsilos beschicken eine verfahrbare Waage über Dosierbänder. Die Waage wiederrum beschickt in den KNIELE Materialaufzug, welcher das Mischgut in den den KKM befördert. Der Beschickeraufzug ist mit einer speziellen Absturzsicherung ausgestattet.

Über eine Zementschnecke, wird der Zement aus dem Silo, welches außerhalb der Halle steht, in den KNIELE Konusmischer KKM gefördert. Das Herzstück der Anlage hat eine Ausstoßmenge von bis zu 375 Kg pro Charge. Über ein Rohrfördersystem wird Styropor in den Mischer gegeben und mit Zement und einem Bindemittel vermischt.
Die große Herausforderung ist hierbei eine homogene Mischung herzustellen aus dem "schweren" Zement und den extrem leichten Styroporkügelchen. Der KKM meistert diese Aufgabe jedoch innerhalb kürzester Zeit, wohingegen andere Mischer mehrere Minuten benötigen würden, oder gar keine Durchmischung stattfindet!
Unterhalb des Mischers wird das Material in einem Vorsilo gelagert, um die Verpackungsanlage von Haver&Boecker unterhalb kontinuierlich zu beschicken.

Vielen Dank für die vielen guten Gespräche und dem großen Interesse an unseren Kniele Konusmischern sowie Big-Bag Stationen.

Wir freuen uns bereits auf die nächste FAKUMA 2023!

Derzeit montieren wir eine neue Betonzentrale für Transportbeton in Bad Saulgau für eines der größten Bauunternehmen in der Region Oberschwaben, die Firma Georg Reisch GmbH & Co. KG.
Der Betonbau wird dabei vom Bauträger selbst erstellt, wobei der Aufbau der Mischanlagentechnik komplett von KNIELE geliefert wird.
Die gesamte Verwiegung mit Dosierbänder und Schwingrinnen sind bereits installiert. Noch Ende Mai wurde der KNIELE Konusmischer KKM mit einer Betonausstoßmenge von 2250 Liter eingebaut. Im nächsten Schritt werden die Beschickung des Mischers, sowie die Zementsilos aufgestellt.
Wir halten Sie auf dem Laufenden...

Mit über 25m Gesamtlänge haben wir die größte Maschinenbühne im Südwesten aufgestellt!
Für die Herstellung von speziellen Porenbeton-Hybrid-Bauelementen wird die neue Mischanlage später zum Einsatz kommen. Herz der Anlage ist ein KNIELE Konusmsicher KKM 2250/3375 mit 2250 Litern Ausstoß.