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Juin 2023 : Une station big bag efficace pour un dosage précis de charbon actif chez un cimentier
Après des mois de planification, de fabrication et de montage, nous y sommes enfin : la première station Big Bag pour le dosage au gramme près de charbon actif et l'injection ultérieure dans la cheminée d'échappement d'un fabricant de ciment renommé est en place. Dans cet article de blog, nous allons nous intéresser de plus près aux composants de la station big bag et expliquer les défis et les solutions de Kniele lors de la réalisation de cette installation.
La station big-bag Kniele : dosage précis et injection de poussière de charbon actif :
La station big-bag développée par Kniele est constituée de différents composants qui permettent un dosage précis et une injection efficace de poussière de charbon actif dans la cheminée d'évacuation. Les composants installés comprennent une grue, une installation de dépoussiérage, un système de levier de serrage CAS, une vanne plate, un microdoseur, une écluse rotative et une conduite de transport pneumatique.
Défis de la conception et de la certification ATEX :
La conception correcte de certains composants de la station big bag avec la certification ATEX correspondante a constitué un défi de taille. Le respect des normes de sécurité strictes pour l'utilisation dans des zones à risque d'explosion était de la plus haute importance. Kniele a cependant prouvé qu'elle pouvait également gérer des tâches exigeantes et répondre avec succès aux exigences.
Injection efficace pour des valeurs de gaz d'échappement améliorées :
Grâce à la station big-bag de Kniele, la poussière de charbon actif peut être dosée avec précision et injectée efficacement dans la cheminée d'échappement. Cela contribue à améliorer les valeurs des gaz d'échappement qui en résultent et à minimiser l'impact sur l'environnement. La combinaison du système de levier de serrage CAS, du tiroir plat, du microdoseur et de l'écluse rotative garantit un dosage précis et une injection régulière de la poussière de charbon actif.
Conclusion :
La station Big Bag de Kniele représente une solution innovante pour le dosage précis de la poussière de charbon actif et l'injection dans la cheminée d'évacuation. Malgré les défis liés à la conception et à la certification ATEX, Kniele a prouvé qu'elle pouvait également faire face à des tâches difficiles. La station big-bag efficace permet un meilleur contrôle des valeurs de gaz d'échappement et contribue ainsi à la protection de l'environnement.

Mai 2023 : Kniele GmbH soutient la jeunesse locale B du club de football avec de nouveaux maillots
Dans le cadre d'une action louable de promotion du football chez les jeunes, la Kniele GmbH a décidé de soutenir la jeunesse B locale en lui offrant de nouveaux maillots.
Kniele GmbH, connue pour sa capacité d'innovation et son engagement envers la communauté locale, a reconnu l'importance d'un équipement adéquat pour les jeunes sportifs. Les nouveaux maillots donneront aux joueurs de la catégorie B une apparence fraîche et professionnelle et leur procureront un sentiment de fierté et d'appartenance.
Le soutien de Kniele GmbH arrive à point nommé, car de nombreux clubs locaux luttent avec des ressources limitées et ont des difficultés à mettre régulièrement à jour leur équipement. L'entreprise prend en charge le coût des nouveaux jeux de maillots, garantissant ainsi que chaque joueur puisse porter fièrement l'emblème de son club.
"Nous croyons en l'importance du sport pour le développement des jeunes et souhaitons apporter notre contribution pour qu'ils puissent réaliser leur plein potentiel. En fournissant de nouveaux maillots, nous souhaitons permettre aux clubs de football de la catégorie B de se concentrer sur l'essentiel : le jeu, l'esprit d'équipe et le plaisir du sport", explique l'un des directeurs, Harald Kniele.
Kniele GmbH soutient depuis longtemps le club de sport de Bad Buchau, les sections football et handball, ainsi que le club de tennis local.

Janvier 2023 : Nouvelle centrale de malaxage pour la société Wegmann pour la fabrication de regards de canalisation et de tuyaux en béton.
La société Wegmann a récemment réalisé une amélioration significative de ses installations de production. Une installation de mélange ultramoderne pour la fabrication de regards de canalisation et de tuyaux en béton a été installée avec succès. La livraison et la mise en œuvre de l'installation ont été effectuées en collaboration avec la célèbre Kniele GmbH, une entreprise leader dans la technologie du béton.
La pièce maîtresse de cette installation innovante est le malaxeur à cône KKM, spécialement conçu pour cette application. Dans le cadre de la mise à niveau, le malaxeur à plateaux utilisé auparavant a été entièrement supprimé pour faire place à la solution du malaxeur à cône, plus efficace et plus performante. Cette décision était basée sur l'objectif d'augmenter les capacités de production et d'améliorer encore la qualité des produits fabriqués.
L'installation de la nouvelle centrale d'enrobage a été réalisée sous la forme d'une transformation complète, qui comprenait non seulement le mélangeur à cône KKM, mais aussi une enceinte de conception moderne. Cette enceinte ne sert pas seulement à protéger l'environnement de la poussière et du bruit, mais offre également aux employés un environnement de travail plus agréable. L'amélioration de l'environnement de travail permet aux employés d'exploiter pleinement leur potentiel et d'augmenter leur productivité.
Un autre aspect important de la nouvelle installation de mélange concerne l'optimisation de l'alimentation. Grâce à un dispositif d'alimentation repensé, l'ensemble du processus de production est fluide et efficace. Cela permet une alimentation continue des matériaux nécessaires, ce qui se traduit par une production fluide et des temps d'arrêt réduits.
L'investissement dans une installation de mélange moderne souligne l'engagement de Wegmann en faveur d'une croissance durable et d'une amélioration continue de ses processus de production. Le partenariat avec Kniele GmbH a permis à Wegmann de recourir à des technologies éprouvées et à une vaste expertise afin de trouver la meilleure solution possible à ses besoins.
Avec l'introduction de la nouvelle centrale de malaxage, Wegmann est désormais parfaitement équipée pour répondre aux exigences croissantes du marché et renforcer sa position de leader dans la fabrication de regards de canalisation et de tuyaux en béton. La modernisation de ses installations de production témoigne non seulement de son esprit de pionnier, mais aussi de son engagement en faveur de la qualité et de la satisfaction des clients.

Décembre 2022 : Station de vidange de big-bags avec aspiration annulaire pour la société Puren
En décembre 2022, une station de vidange de big-bags pionnière a été mise en service pour la société Puren à Überlingen, au bord du lac de Constance. Cette station innovante révolutionne la production de panneaux isolants par son efficacité et sa rapidité. Dans cet article de blog, nous allons nous intéresser de plus près aux fonctions de la station de vidange de big-bags Kniele et expliquer les avantages de cette innovation pour l'entreprise Puren.
Vidage sans poussière grâce à l'aspiration annulaire Kniele :
L'un des points forts de notre station de vidange est l'utilisation d'un système d'aspiration annulaire. Cette technologie innovante permet de vider le big-bag avec un minimum de poussière. De plus, une évacuation est effectuée après le vidage complet du big-bag. Cela permet de garantir un environnement de travail propre et sûr.
Vis sans fin tubulaire pour le transport vers le mélangeur :
Une vis sans fin tubulaire est raccordée à la station de vidange des big-bags. Celle-ci transporte le carbonate de calcium vers le mélangeur existant. Cette solution de transport efficace garantit une intégration parfaite dans le processus de production.
Une commande compacte pour un contrôle optimal de l'installation :
La station de vidange de big bags de Kniele est livrée avec une petite commande compacte. Celle-ci permet une commande optimale de l'ensemble de l'installation. Une utilisation et une surveillance simples sont ainsi garanties.
Remerciements à la société Puren :
Nous tenons à remercier ici la société Puren pour sa confiance et sa collaboration. Nous sommes fiers que notre station de vidange de big bags puisse contribuer à l'augmentation de l'efficacité et à l'amélioration des processus de production. La société Kniele souhaite à la société Puren de poursuivre sur la voie du succès.
Conclusion :
La station de vidange de big-bags de Kniele est une innovation pionnière pour l'entreprise Puren. Avec son vidage efficace, son aspiration annulaire à faible émission de poussière et son intégration parfaite dans le processus de production, elle contribue à optimiser la fabrication de panneaux isolants. La commande compacte permet une utilisation et une surveillance simples de l'installation. L'entreprise Kniele est fière de faire partie du succès de l'entreprise Puren et se réjouit de réaliser d'autres projets communs.
KNIELE célèbre le succès de la Bauma 2022 …
Merci beaucoup pour votre visite !
Malheureusement, la Bauma 2022 est déjà terminée - mais nous nous souvenons d'une semaine formidable et riche en événements !

Mai 2022: KNIELE présente "Technique de mélange et de dosage du béton pour la production Wetcast".
Les produits Wetcast sont de plus en plus appréciés en Allemagne également. Des structures de surface proches de la nature, des nuances de couleurs nobles et une grande résistance sont des caractéristiques qui rendent les produits en béton coulé attrayants.
Avec la présentation "Technique de malaxage et de dosage du béton pour la production Wetcast", KNIELE montre les points forts du malaxeur à cône KKM de Kniele et les systèmes de dosage spécialement développés pour les bétons Wetcast.

Avril/mai 2022 : une centrale d'enrobage efficace pour renforcer la cohésion des entreprises de Haute-Souabe
La société Kniele a une nouvelle fois démontré son expertise en fournissant une centrale à béton ultramoderne pour le béton prêt à l'emploi et une usine de préfabrication à la célèbre société Reisch de Bad Saulgau. Cette collaboration, située à une dizaine de kilomètres seulement du siège de Kniele à Bad Buchau, renforce la cohésion des entreprises de Haute-Souabe. Dans cet article de blog, nous allons nous intéresser de plus près aux composants clés de cette installation de mélange et expliquer les avantages pour les entreprises impliquées.
Le malaxeur à cône Kniele KKM : un composant éprouvé :
Le KKM 2250/3375 est à nouveau le composant clé de cette centrale de malaxage. Avec un débit de béton durci impressionnant de 2,25 m³, il garantit un mélange efficace et précis des matières premières. Le silo en ligne à 9 compartiments, en béton et enterré dans le sol, est équipé de fermetures de dosage et de goulottes vibrantes pour permettre un dosage précis des matières premières. Une bande de pesage de près de 40 m de long assure le pesage exact des matières premières telles que le sable, le gravier et autres agrégats. Un élévateur d'alimentation équipé d'une sécurité anti-chute assure le transport sans problème des matériaux de la cave au malaxeur.
Convertisseur de fréquence et système automatique de nettoyage à haute pression pour une régulation optimale et une propreté maximale.
Le malaxeur conique Kniele dispose de convertisseurs de fréquence qui permettent un réglage en continu des deux agitateurs. Le mélange peut ainsi être adapté de manière optimale. De plus, une installation de nettoyage automatique à haute pression est intégrée, ce qui garantit un nettoyage efficace du malaxeur.
Un dosage précis avec une balance à ciment, un niveau à eau et une balance pour adjuvants :
Afin de garantir un dosage précis des matières premières, la centrale de mélange est équipée d'une balance à ciment, d'un niveau à eau et d'une balance pour adjuvants. Ces composants garantissent un ajout précis des matériaux et adjuvants nécessaires pour obtenir la qualité de béton souhaitée.
Autres caractéristiques d'équipement pour une exploitation efficace de l'installation :
L'installation de mélange de Kniele pour Reisch comprend également 4 silos à ciment avec la possibilité d'ajouter un autre silo en option. De plus, un chauffage a été installé afin de garantir un fonctionnement sans problème même en cas de basses températures. Une installation de recyclage et un traitement de l'eau ont également été intégrés afin de permettre une utilisation économique de l'installation.
L'installation de malaxage de Kniele pour la société Reisch est un autre exemple de l'excellence de l'ingénierie de l'entreprise. Avec le malaxeur à cône KKM de Kniele, qui a fait ses preuves, et les nombreux composants utilisés, l'entreprise Reisch n'augmente pas seulement ses capacités de production, mais améliore en même temps la qualité de ses éléments en béton de manière considérable. Nous vous remercions de la confiance que vous nous accordez en nous permettant de devenir le fournisseur principal de l'une des entreprises familiales les plus renommées de la région de Haute-Souabe et vous souhaitons beaucoup de succès pour l'avenir.

Avril 2022: Installation de malaxage à sec haut de gamme pour une flexibilité maximale des produits
Le monde est de plus en plus rapide et polyvalent. Il en va de même pour les exigences posées aux fabricants de matériaux modernes. Pour notre client MIG - Material Innovative Gesellschaft à Salzkotten, en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, nous avons installé une nouvelle installation de mélange à sec pour les matériaux de construction et les additifs chimiques les plus divers au début de l'année 2022.
Une grande flexibilité des produits était au centre de cette installation.
Selon la quantité, les matériaux de base sont livrés soit en big-bags, soit en sacs, soit en camion-silo. Au total, 3 stations de vidange de big-bags, 4 silos et 1 déchargeur de sacs sont placés en amont du mélangeur conique KNIELE. De plus, les petits composants peuvent être chargés manuellement. Le cœur de l'installation de mélange à sec est un KKM 1000/1500 avec un débit de 1m³. Après le mélange, l'enrobé fini peut être soit rempli dans un big-bag, soit transporté dans un silo de stockage, soit mis en sac dans une installation d'ensachage. Un chargement par camion a également été réalisé.
Nous souhaitons à notre client beaucoup de succès avec sa nouvelle installation et un maximum de flexibilité dans ses produits!

Mars 2022 : Coup d'envoi d'une construction "légère
Des produits innovants pour le bâtiment ne facilitent pas seulement le travail physique, mais réduisent en plus le temps de construction. Avec la mise en service de la nouvelle installation de malaxage de KNIELE en combinaison avec une installation d'ensachage de Haver&Boecker, notre client autrichien pourra à l'avenir fabriquer des enduits légers en sacs.
Le ciment est transporté par une vis sans fin du silo situé à l'extérieur du hall vers le mélangeur à cône KKM de KNIELE. Le cœur de l'installation a une capacité de production allant jusqu'à 375 kg par charge. Le polystyrène est introduit dans le malaxeur par un système de transport tubulaire et mélangé avec du ciment et un liant.
Le grand défi consiste à obtenir un mélange homogène entre le ciment "lourd" et les billes de polystyrène extrêmement légères. Le KKM maîtrise cependant cette tâche en très peu de temps, alors que d'autres mélangeurs auraient besoin de plusieurs minutes, voire d'aucun mélange !
En dessous du mélangeur, le matériau est stocké dans un pré-silo afin d'alimenter en continu l'installation d'emballage de Haver&Boecker située en dessous.

Mars 2022: Réception réussie de la deuxième phase de construction chez AMG Graphit
Après l'installation, début 2021, d'une station de vidange de big-bags avec alimentation par sacs et système de transport par tuyaux pour la société AMG Graphit Kropfmühl, la deuxième phase de construction a été mise en service exactement 14 mois plus tard.
Graphit Kropfmühl fabrique tous les produits à base de graphite, comme par exemple des pièces fabriquées par métallurgie des poudres pour l'industrie automobile, des balais de charbon pour les moteurs électriques, des matériaux isolants pour l'industrie du bâtiment et de nombreuses autres substances.
Sur le site de Hauzenberg, deux autres stations de vidage de big bags avec pesage négatif ainsi que deux trémies d'alimentation de sacs ont été installées sur une plate-forme. La poudre de graphite est ensuite transportée, dosée et mélangée dans deux mélangeurs coniques.
Au nom de la société KNIELE, nous remercions la société Graphit AMG pour son excellente collaboration.

Novembre 2021: Centrale de malaxage KNIELE pour nouveaux éléments préfabriqués en béton léger
L'entreprise CBS Home à Deißlingen fabrique des éléments préfabriqués en béton selon le système CBS (Compound Building System). Dans ce cas, la structure porteuse, constituée de tôles galvanisées pliées, est également le coffrage des éléments préfabriqués - à la fois innovant et durable.
La structure porteuse légère en acier filigrane est entièrement enveloppée et remplie par le béton léger expansé à base d'argile expansée.
Le cœur de l'installation est un malaxeur à cône KKM 2250/3375 de KNIELE avec un débit de 2,25 m³. Le système d'alimentation correspondant a également été fourni par KNIELE. 6 silos d'alimentation alimentent une balance mobile via des bandes de dosage. La balance alimente à son tour l'élévateur de matériaux KNIELE, qui transporte l'enrobé dans le KKM. L'ascenseur d'alimentation est équipé d'une sécurité anti-chute spéciale.

Octobre 2021: Notre première participation en tant qu'exposant à la Fakuma 2021 a été très réussie!
Merci beaucoup pour les nombreuses et bonnes discussions et le grand intérêt pour nos mélangeurs à cône et stations big bag Kniele.
Nous nous réjouissons déjà de la prochaine édition de FAKUMA en 2023!

Juin 2021: La nouvelle usine de malaxage renforce les liens régionaux
Nous montons actuellement une nouvelle centrale à béton pour le béton prêt à l'emploi à Bad Saulgau pour l'une des plus grandes entreprises de construction de la région de Haute-Souabe, la société Georg Reisch GmbH & Co. KG.
La structure en béton est construite par le promoteur lui-même, la technologie de la centrale de mélange étant fournie dans son intégralité par KNIELE.
L'ensemble du système de pesage avec les bandes de dosage et les alimentateurs vibrants ont déjà été installés. Fin mai, le malaxeur conique KKM de KNIELE, d'une capacité de production de béton de 2250 litres, a été installé. Dans une prochaine étape, l'alimentation du mélangeur ainsi que les silos à ciment seront installés.
Nous vous tenons au courant...

Mai 2021 : La plus longue étape de machines dans le sud-ouest de l'Allemagne
Avec une longueur totale de plus de 25 m, nous avons mis en place la plus grande plateforme de machines du sud-ouest!
La nouvelle centrale sera ensuite utilisée pour la production d'éléments de construction hybrides en béton cellulaire spécial. Le cœur de l'installation est une malaxeur conique KNIELE KKM 2250/3375 d'une capacité de 2250 litres.

Passé, présent et futur...
Célébrez avec nous le 30e anniversaire de notre entreprise

Des collaborations de longues dates avec différentes entreprises et universités ont déjà conduit à de nombreuses demandes de brevet, comme par exemple notre malaxeur de laboratoire KKM-RT.
Grâce à nos activités de recherche nous recevons le label de qualité " Innovant par la recherche" de 2020 et 2021 de l'association allemande des entreprises.
Nous acceptons ce prix avec une joie et une fierté particulières! ...et les prochains projets de recherche intéressants sont déjà dans les starting-blocs...

Printemps 2020 : Au cours de l'introduction de notre nouvelle IC, le bâtiment administratif a également reçu une mise à jour ...
Nous avons déjà pu présenter notre nouveau CI au public lors de BAUMA 2019.
La conception du salon, conçue dans les moindres détails, et notre nouveau catalogue général ont laissé une impression durable et nombre de nos clients et visiteurs du salon nous ont fait part de leurs commentaires.
Il est maintenant temps de faire briller la production et l'administration avec ce nouveau design sur le site de Bad Buchau.
Cela commence par le bâtiment administratif.


